工業(yè)環(huán)保特點(diǎn)

1、外部的銷售部門與企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)、技術(shù)等部門的信息溝通嚴(yán)重脫節(jié)。

2、銷售部門在接單時不能準(zhǔn)確、實(shí)時地得知現(xiàn)有的庫存以及企業(yè)的產(chǎn)能狀況，憑經(jīng)驗(yàn)來預(yù)估交期，使生產(chǎn)與銷售就交期問題經(jīng)常發(fā)生矛盾，交期無法準(zhǔn)確的預(yù)估，嚴(yán)重影響了企業(yè)的正常經(jīng)營，導(dǎo)致客戶的滿意度下降，影響了企業(yè)在客戶心中的信譽(yù)。 

3、客戶資源都分散存在于各個銷售人員的頭腦中，對客戶的所有資源缺乏統(tǒng)一的管理，導(dǎo)致銷售人員的變動時與客戶的延續(xù)性無法繼續(xù)。 

4、對合同的評審、報價以及交期回復(fù)等由于信息的不及時以及資源的不共享而使應(yīng)答緩慢且非常容易出錯，使訂單的更改、插單頻繁而拖慢了企業(yè)的整個運(yùn)作流程。 

5、物控部門對于庫存的掌握不及時，使倉庫的物資二極分化嚴(yán)重，對于常用庫存采取高庫存儲備，而對于不常用的庫存，經(jīng)常在生產(chǎn)過程中缺貨，使企業(yè)的資金不能得到合理的分配。 

6、對供應(yīng)商的評估與管理缺乏科學(xué)的數(shù)據(jù)支撐，對于物料的采購價格沒有形成嚴(yán)格的監(jiān)督和審核機(jī)制。 

7、對于訂單的關(guān)聯(lián)物料分析大多數(shù)采取手工管理的模式，無法及時的查詢到該訂單現(xiàn)有的成品庫存、半成品庫存以及物料情況，使生產(chǎn)安排延后，不能及時、快速、準(zhǔn)確的進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)。 

8、生產(chǎn)計(jì)劃的安排隨意性大，并且一般都是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來安排具體的計(jì)劃，由于五金行業(yè)的工藝較多，在車間的周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)較多，該訂單在整個車間的生產(chǎn)狀況無法準(zhǔn)確及時的得到，造成在制品的數(shù)量過多，訂單完成后形成大量的庫存。生產(chǎn)過程中配件組裝后再進(jìn)行工序的往返。 

9、工程部門的工藝資料往往與該產(chǎn)品的實(shí)際工藝路線不一致，造成工程與生產(chǎn)部門有二套不同的生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)。 

10、委外加工不易管理，多訂單合并發(fā)外電鍍，多批次發(fā)外電鍍一次收回，以及發(fā)外電鍍過程中的退坯、返鍍、廢損等，無法實(shí)時的了解在電鍍廠的剩余數(shù)量。 

11、對生產(chǎn)模具的開模、修模、確認(rèn)次數(shù)、開模時間等數(shù)據(jù)沒有嚴(yán)格的控制。 

12、產(chǎn)品的生產(chǎn)過程沒有進(jìn)行詳細(xì)的資料登記。

13、企業(yè)管理過程缺乏有效的數(shù)據(jù)信息提供決策支持。

解決方案

（一）、銷售管控 

1、提供報價單、銷售訂單、發(fā)貨通知單、銷售訂單出貨、訂單出貨掛帳、按不同方式結(jié)算、客戶退貨單、銷售評審流程自定義以及各種銷售報表與分析等業(yè)務(wù)管理功能；

2、在銷售報價環(huán)節(jié)支持多次詢價、還價的詳細(xì)記錄，并支持報價時直接導(dǎo)入BOM清單且對配方成本進(jìn)行自動核算，能夠根據(jù)企業(yè)的報價規(guī)則對費(fèi)用、利潤等其它綜合或自定義費(fèi)用進(jìn)行靈活的設(shè)置，滿足企業(yè)對報價環(huán)節(jié)的規(guī)范管理，確保產(chǎn)品的報價及時、準(zhǔn)確，提高產(chǎn)品的市場競爭力。

3、能夠?qū)蛻簟I(yè)務(wù)員、品名與顏色設(shè)置信用數(shù)量或信用額度，可根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況進(jìn)行組合控制，可對銷售流程中的任一環(huán)節(jié)（訂單生效還是出貨時生效）以及啟用條件自定義（保存時還是審核時），并可自定義其它業(yè)務(wù)規(guī)則（如分部門控制、分回款及時率控制等），降低企業(yè)的銷售風(fēng)險。

4、提供多種銷售價格的策略設(shè)置，如產(chǎn)品的基本銷售價格，對不同的客戶定義不同的單價，并與產(chǎn)品的其它輔助屬性如顏色、規(guī)格、等級組合成多維價格策略，對最近售價、平均售價、最高售價、最低售價及不同時間段、金額、數(shù)量、單筆銷售的特價方案等進(jìn)行自定義選擇關(guān)聯(lián)設(shè)置，滿足企業(yè)全方位對單價管理的需求。

5、提供銷售訂單的多種管理控制臺選擇查詢，可實(shí)時查詢到該訂單的流程進(jìn)度（現(xiàn)在停留在哪個環(huán)節(jié)），并可以實(shí)時關(guān)聯(lián)出當(dāng)前訂單產(chǎn)品的庫存。

（二）、生產(chǎn)及物控

1、提供業(yè)務(wù)配方分析、工藝工程配方、下達(dá)生產(chǎn)通知單、工作指令單、生產(chǎn)派工單、個人任務(wù)單、模具車間、壓鑄車間、拋光車間、電鍍車間(內(nèi)部)、發(fā)外加工、回收、退回、廢損、裝配車間、噴油車間、激光車間、點(diǎn)漆車間、包裝車間、產(chǎn)成品入庫等五金企業(yè)流程的全業(yè)務(wù)單據(jù)管理。

2、根據(jù)企業(yè)的人員配置與實(shí)際流程可對生產(chǎn)流程進(jìn)行靈活的DIY自定義，選擇適合于企業(yè)需求的流程，如由于五金行業(yè)的工藝特殊性(產(chǎn)品工藝路線根據(jù)客戶的要求不固定)與產(chǎn)品特性(產(chǎn)品隨市場變化，重復(fù)訂單生產(chǎn)的產(chǎn)品比較少)，則可以選擇是否需要經(jīng)過BOM、或?qū)霕?biāo)準(zhǔn)BOM、或嚴(yán)格按BOM進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)流程的可配置既滿足了企業(yè)當(dāng)前的生產(chǎn)需要，也為企業(yè)后期的無限擴(kuò)充留下了接口。

3、對物料的損耗設(shè)置可以滿足標(biāo)準(zhǔn)的定義，即對每個產(chǎn)品的BOM中的每一項(xiàng)物料都進(jìn)行計(jì)劃損耗率的設(shè)置，由于五金行業(yè)的產(chǎn)品變化快、BOM單不固定等原因，也可以根據(jù)產(chǎn)品的種類、體積、顏色、工藝難度、數(shù)量等進(jìn)行組合條件的設(shè)置，如將訂單數(shù)量分為不同的標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行設(shè)置，減少因需要對每個產(chǎn)品的每項(xiàng)物料進(jìn)行損耗率設(shè)置而帶來的應(yīng)用難度。

4、生產(chǎn)排單時可根據(jù)機(jī)臺、人員、工作車間、工作時間等生產(chǎn)能力要素自定義規(guī)則進(jìn)行產(chǎn)能分析，實(shí)時查詢到機(jī)臺、車間等生產(chǎn)能力當(dāng)前的負(fù)荷，以提高生產(chǎn)人員排產(chǎn)時的計(jì)劃準(zhǔn)確性，加強(qiáng)生產(chǎn)環(huán)節(jié)對交期的管控，找出并解決五金行業(yè)的生產(chǎn)瓶頸。

5、缺料分析可實(shí)時對該生產(chǎn)單相關(guān)的物料進(jìn)行成品、半成品、材料及其它可用庫存進(jìn)行自動的庫存信息搜索，以提供給物控部門實(shí)時、準(zhǔn)確的庫存信息，并可對多生產(chǎn)單進(jìn)行合并的物料需求計(jì)劃編制，使物控部門與生產(chǎn)及采購、倉庫等部門能及時的跟進(jìn)與溝通。

6、車間的數(shù)據(jù)收發(fā)流程與規(guī)則可自定義，如壓鑄車間的模具系數(shù)、模架系數(shù)、起始模數(shù)、終止模數(shù)、模具補(bǔ)貼等通用類定義，車間數(shù)據(jù)的收發(fā)規(guī)則可定義為上工序的完工自動作為下工序的接收，也可以對車間進(jìn)行接收、發(fā)出、完工、廢損、退收等進(jìn)行全面的流程管理，使該生產(chǎn)單在車間的進(jìn)度從進(jìn)入車間到工人交貨以及發(fā)出等實(shí)時體現(xiàn)。

7、對委外加工可選擇以車間的模式或倉庫管理的模式，均可以對外協(xié)的進(jìn)度進(jìn)行發(fā)外加工量、回收量、剩余量、退回量、廢損量等進(jìn)行數(shù)據(jù)的跟蹤，在任一時間段均可以查詢發(fā)外類的匯總報表，通過各類管理總控臺可對該發(fā)外加工單進(jìn)行詳細(xì)的進(jìn)度跟蹤，滿足銷售、生產(chǎn)、車間對于外協(xié)進(jìn)度跟蹤的需求。

 8、管理總控臺的數(shù)據(jù)匯總機(jī)制，滿足企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)、銷售等部門、以及車間管理人員不同的數(shù)據(jù)查詢需求，簡單、方便、多維數(shù)據(jù)的自動匯總方式將所有關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)集中在同一窗口顯示，提高了整個企業(yè)的工作效率，使管理決策更加及時、快捷。

（三）、計(jì)件工資

1、實(shí)時計(jì)算出各生產(chǎn)車間工人當(dāng)天的工資，月度報表自動生成，可根據(jù)部門、班組、個人實(shí)時匯總，并將計(jì)件與產(chǎn)量、品質(zhì)、進(jìn)度掛鉤，便于對部門、班組、個人進(jìn)行全員績效管理與考核模式，以提高生產(chǎn)效率。

2、工序單價可根據(jù)產(chǎn)品種類、顏色、數(shù)量、工序、品質(zhì)等級等進(jìn)行多條件的規(guī)則設(shè)置，在車間完工計(jì)件時自動識別該單價。

3、該工序完工時可直接將工資根據(jù)企業(yè)的業(yè)務(wù)規(guī)則將該工資分?jǐn)偟叫〗M或直接計(jì)入個人，工資數(shù)據(jù)與生產(chǎn)任務(wù)單直接關(guān)聯(lián)，可隨時查詢到該訂單相關(guān)的工資明細(xì)數(shù)據(jù)，并計(jì)入該訂單的人工成本。

4、 如壓鑄車間的計(jì)件與模數(shù)掛鉤的計(jì)件控制，實(shí)時生成當(dāng)天的操作工與撥料工工資表，并將計(jì)件模數(shù)與機(jī)臺模數(shù)進(jìn)行對比，用模具補(bǔ)貼來進(jìn)行打空模時的補(bǔ)貼控制。

塑膠行業(yè)概況

  塑膠行業(yè)是傳統(tǒng)的制造業(yè)，也是其他行業(yè)的基礎(chǔ)。目前，中國塑料加工行業(yè)在亞洲處于領(lǐng)導(dǎo)地位。注塑加工是比較活躍的一部分，占聚合物需求總量的30%，并且保持8%的年增長率，各種制造業(yè)的配套產(chǎn)品大部分由塑膠產(chǎn)品組成，因此塑膠行業(yè)在整個中國制造業(yè)占有舉足輕重的地位。塑膠行業(yè)的生產(chǎn)類型可以分為塑膠制品、塑膠機(jī)械、塑膠模具、塑膠原輔料等，工藝一般經(jīng)過投料、塑膠成型、沖壓、絲印、組裝工藝。隨著世界貿(mào)易組織的加入，塑膠行業(yè)面臨著的將不僅是國內(nèi)競爭對手，還要面對更多的國際上的競爭強(qiáng)者。如何有效降低制造成本、如何提高產(chǎn)品質(zhì)量及實(shí)現(xiàn)快速產(chǎn)品交付是提升塑膠企業(yè)競爭力的關(guān)鍵所在。

常見問題 ? 無法掌握原料的采購周期，經(jīng)常出現(xiàn)停工待料、影響生產(chǎn)； ? 原料成本波動大，實(shí)際材料成本核算不準(zhǔn)確； ? 客戶收款沒有提前警示，容易產(chǎn)生遺漏； ? 產(chǎn)品物料清單維護(hù)困難，用量、損耗的掌握不準(zhǔn)； ? 供應(yīng)商的交貨速度、質(zhì)量、價格信息不易把握； ? 原料的價格無法根據(jù)不同廠商、時間、數(shù)量控制； ? 物料管理不清晰，庫存信息嚴(yán)重滯后； ? 水口料、余料的回收不及時，導(dǎo)致浪費(fèi)嚴(yán)重； ? 針對頻繁變化的材料價格，很難及時更新成本數(shù)據(jù)； ? 無法掌握工單的完成進(jìn)度及變更的相應(yīng)處理；

解決方案

塑膠行業(yè)解決方案，針對塑膠制品、塑膠模具生產(chǎn)類型，提供適合塑膠行業(yè)特性的物料編碼、工藝管理、產(chǎn)品批號、模具管理、多計(jì)量單位、水口料管理、過程質(zhì)量控制等業(yè)務(wù)處理，將市場需求快速地分解成科學(xué)合理的采購、生產(chǎn)和委外加工計(jì)劃，強(qiáng)化計(jì)劃執(zhí)行力，縮短產(chǎn)品交貨周期，幫助塑膠企業(yè)全面提升運(yùn)營效率，獲得競爭優(yōu)勢，實(shí)現(xiàn)長期發(fā)展目標(biāo)。

物料數(shù)據(jù)管理

系統(tǒng)提供產(chǎn)品多重BOM設(shè)計(jì)構(gòu)架及客戶BOM配置功能，既可滿足客戶對于產(chǎn)品的不同需求，也可根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)需要及時調(diào)整內(nèi)容，保證物料的有效利用，提高資源的有效利用率。

1、訂單跟蹤管理

系統(tǒng)提供生產(chǎn)任務(wù)、銷售訂單、委外訂單全程跟蹤，幫助計(jì)劃人員掌握生產(chǎn)任務(wù)、銷售訂單和委外訂單各個環(huán)節(jié)執(zhí)行情況，有效防止生產(chǎn)、采購延期，保證訂單按時交付。

2、銷售管理

銷售系統(tǒng)適用不同銷售業(yè)務(wù)，具備完善的管理程序，對銷售過程中的訂單明細(xì)一目了然。能對資金的流向進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析，讓企業(yè)對收入有清晰的概念。通過登記客戶購買的產(chǎn)品及發(fā)貨日期等，便捷地制造銷售訂單，登記商品出庫情況。可隨時查看銷售業(yè)務(wù)的訂單及入庫賬目等。

3、水口料管理

對水口料、邊角料及其廢料建立可回收標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確核算生產(chǎn)過程中的塑膠類物料的損耗及退回物料的數(shù)量，并要求強(qiáng)制收回，且廢料的再利用也能得到嚴(yán)格的控制，有效的解決水口料的回收管理問題，使企業(yè)更高效的利用資源。

4、采購管理

采購關(guān)系著整個物流鏈的進(jìn)程，系統(tǒng)綜合運(yùn)用等訂貨、購貨、退貨等管理功能，對采購物流運(yùn)動的各個環(huán)節(jié)狀態(tài)進(jìn)行準(zhǔn)確的跟蹤，實(shí)現(xiàn)完善的企業(yè)物資供應(yīng)信息管理。通過采購部分的管理，可向采購部申請采購，及向供應(yīng)商進(jìn)行產(chǎn)品訂購業(yè)務(wù)，同時能查看采購業(yè)務(wù)的訂單及入庫賬目等。

5、批次條碼管理

針對部分塑膠制品行業(yè)的需求，系統(tǒng)提供了批次管理和條碼管理應(yīng)用功能，使需要做到物料批次追溯及使用條碼的企業(yè)，通過系統(tǒng)能有效避免因質(zhì)量問題引起的危機(jī)。

6、倉存管理

系統(tǒng)提供出入庫業(yè)務(wù)、倉庫調(diào)撥、庫存盤點(diǎn)等功能，系統(tǒng)依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，隨時掌握產(chǎn)品配套情況。根據(jù)物料的存放時間，分析貨品的呆滯情況，以便對庫存過剩及時處理。簡易管理其他非采購類型的出入庫單據(jù)，可將貨品調(diào)撥于不同倉庫之間進(jìn)行。同時具備對有效期、失效存貨的自動預(yù)警功能，讓企業(yè)對庫存信息了如指掌。

7、生產(chǎn)成本管理

多樣化的成本分?jǐn)倵l件，滿足用戶對不同費(fèi)用按不同方式進(jìn)行分?jǐn)偟男枨蟆Ｍㄟ^系統(tǒng)可掌握產(chǎn)品的生產(chǎn)成本、在制品成本、標(biāo)準(zhǔn)成本及實(shí)際成本，使企業(yè)更準(zhǔn)確、快速地進(jìn)行成本費(fèi)用的歸集和分配。